П Л А Н

урока производственного обучения

Тема программы: Газосварка легированных сталей.

Тема

урока:

Прихватка

и

сварка

металла

из

низколегированной

стали

толщиной стенки 5 мм с разделкой кромок в нижнем положении шва.

Цель урока: Научить учащихся прихватке и сварке легированных сталей в

нижнем положении шва.

Воспитательная

цель

урока:

Воспитание

у

учащихся

к

бережному

отношению к сварочному оборудованию, воспитание интереса к профессии.

Развивающая

цель:

Развитие

мыслительной

деятельности,

самостоятельности, внимательности.

Вид урока: комбинированный.

Место проведения: учебные мастерские.

Метод

обучения:

Рассказ

с

демонстрацией

техники

газовой

сварки,

применение технических средств обучения.

Меж предметная связь: Материаловедение – легированные стали- автор

Гелин. Спец технология - Газосварщик – автор Юхин. Справочник газосварщика.

Материально-техническое

оснащение:

баллон

кислородный,

генератор

ацетиленовый АСП-10, рукава, горелка Г-3-02, редуктор кислородный БКО-5-4.

Сварочные материалы: проволока сварочная, карбид кальция, пластины из

низколегированной стали.

Инструменты газосварщика: металлическая щетка, очки, молоток, ключи

гаечные, напильник.

Дидактические

материалы:

Учебники,

плакаты,

справочник,

образцы

готовых изделий, Т.С.О. – видеоматериалы.

Х о д у р о к а

1. Организационная часть – 5

1. Проверить явку учащихся

2.

Проверить

внешний

вид

(состояние

спецодежды),

наличие

и

исправность инструмента газосварщика.

П. Вводный инструктаж – 40

1.

Объявление

темы

программы:

Газосварка

углеродистых

и

легированных сталей.

2. Объявление темы урока: Сварка толстостенных низколегированных

сталей в нижнем положении шва.

3.

Беседа

по

материалу

прошедшего

урока:

сварка

металла

из

среднеуглеродистой стали в горизонтальном положении шва, толщиной стенки

3мм;

а) характеристика среднеуглеродистой стали:

-

назвать

марки

стали

и

расшифровать:

%

содержания

углерода,

химический состав (ГОСТ) из уроков материаловедения; влияние углерода на

свариваемость стали.

б) трудности при сварке металла в горизонтальном положении шва; меры

по недопущению стекания расплавленного металла в горизонтальном положении

относительно шва.

в)

техника

безопасности

и

противопожарная

безопасность

при

газосварочных работах в помещении.

г) опрос учащихся по карточке заданий (приложение 1) (Выборочно).

4. Показ приемов сварки в горизонтальном положении шва учащимися:

а) подготовка рабочего места к работе.

б) показ выбора режима сварки (выборочно).

в) показ учащимися сварки металла в горизонтальном положении шва

(выборочно).

г) оценка выполненных работ с указанием на достоинства и недостатки

(оценивают учащиеся).

д) оценка за теоретические ответы и за выполненные работы по сварке

мастером производственного обучения с учетом мнения учащихся.

Ш. Объяснение нового материала.

Беседа с учащимися по характеристике легированных сталей по

вопросам:

1. Назвать марки низколегированных сталей.

2. Какие свойства приобретают низколегированные стали имея в

составе: хром, молибден, марганец.

3. Как влияет повышение количества углерода и легирующих элементов

на свариваемость.

При объяснении нового материала мастеру производственного обучения

необходимо добиться знаний и умений у учащихся о различии сварки

углеродистых и легированных сталей.

Низколегированная сталь содержит легирующих элементов до 2,5% не

включая углерода. Они хорошо свариваются при любой мощности пламени

(ГОСТ 19281-89). Пламя нормальное (С

2

Н

2

:О

2

– 1:1), мощность пламени 75 –

100дм3ч при левом способе сварки, 100-130 дм3ч при правом способе сварки на

1мм толщины металла. Применяется сварочная проволока св08, св08А, св10ГА.

Для улучшения механических свойств сварного шва выполняется проковка при

температуре 800-850 С, а затем нормализация ( по технологической карте).

При сварке теплоустойчивых сталей (ГОСТ 20072-96) с содержанием

хрома и молибдена ( 12М, 12ХМ, 15М, 15ХМ) происходит выгорание хрома и

молибдена, стали способны закаливаться на воздухе. Для недопущения брака

сварочного шва необходимо выбрать правильный режим сварки. Вид пламени

нормальное, применять сварочную проволоку марки св 08ХНМ, СВХНМА, св

08ХМ, св ХМ. Применять предварительный подогрев 250-300С. Сварку металла

толщиной стенки до 5 мм выполняют с минимальным числом перерывов, без

скоса кромок. Металл с толщиной стенки 5мм необходимо выполнить разделку

кромок и сварку произвести в два слоя. Разделка кромок V-образная , угол

раскрытия 70-90, зазор 2-4мм, притупление 1,5-3 мм. Первым слоем необходимо

получить

провар,

вторым

слоем

добиться

стандартных

параметров

шва,

т.е.

высота шва от поверхности металла 2мм. Прихватка выполняется через 50-7- мм,

диаметр сварочной проволоки dn S|2+1, dл =S|2. При сварке первого слоя все

точки

прихватки

необходимо

расплавить

и

перемешивать

с

швом.

Угол

наклона

горелки

40-50.

Для

получения

полного

провара притупление

необходимо

расплавить.

Концом

проволоки

совершается

колебательное

движение,

находится

в

сварочной

ванне,

мундштуком

горелки

совершается

движение

«полумесяц».

При

сварке

вторым

слоем

необходимо

поверхность

«корня шва» расплавлять и перемешивать вторым слоем сварного шва. При

сварке

применяются

газы

(С2Н2)

ацетилен

и

О2

–

кислород.

При

горении

ацетилена в струе кислорода температура сварочного пламени достигает 3150 С.

При газосварке хромокремнемарганцовистых сталей ( 20ХГС, 25ХГС,

30ХГСА) происходит выгорание хрома и кремния, что снижает пластичность и

вязкость сварного шва, образуются оксиды и карбиды, происходит склонность к

закалке.

Для недопущения данных процессов необходимо тепловую мощность

выбрать

75-100дм3/ч

расход

ацетилена

на

1мм

толщины

металла.

Выбрать

сварочную проволоку марки СВ 18ХГСА, СВ 19ХГС, 13 ХМА, !* ХМА. Сварку

производить

без

перерывов,

обратноступенчатым

способом,

шов

охладить

медленно.

4. Рассказ мастера производственного по технике безопасности и

противопожарной безопасности в помещении и на территории предприятия. При

рассказе применять плакат «Баллонное газопитание» «СОУЭЛО» г. Москва;

учебник «Газосварщик» автор Юхин сю136-138.

5.

Самостоятельная

работа.

Составить

конспект

по

учебнику

«Газосварщик», параметры сварного шва; разделка кромок металла при S=5мм;

техника газосварки при левом способе, при правом способе.

6. Проверка уровня усвоения учащимися нового материала:

а)

характеристика

низколегированной

стали,

что

означает

35ХГС,

35ХГСА;

б) выбор режима сварки при сварке низколегированных сталей;

в)

требования

к

газосварочному оборудованию и

к

рабочему

месту

сварщика в помещении и на территории предприятия;

г) техника безопасности и противопожарная безопасность при огневых

работах.

7. Закрепление нового материала.

Демонстрация видеофильма «Работа газосварщика» ОАО «Татэнерго»

1У. Учебно-тренировочные упражнения:

1.

Демонстрация

готовых

образцов

с

указанием

на

достоинства

и

недостатки. Параметры шва.

2.

Показ

мастером

производственного

обучения

сварку

металла

из

низколегированной стали толщиной стенки 5мм на рабочем месте сварщика:

а) прихватку; б) сварку корня шва с расплавлением притупления и

получение провара; в) сварка второго слоя шва.

3.

Показ

учащимися

приемов

сварки

толстостенных

металлов

из

низколегированной стали на рабочем месте сварщика (выборочно).

4. Указать на достоинства и недостатки.

У. Целевые обходы рабочих мест учащихся.

1. Проверить рабочее место газосварщика по соответствии правилам

техники безопасности.

2.

Проверить

правильность

выбора

режима

сварки,

правильность

техники сварки. Недостатки устранить.

3.

Проверить

ведение

сварки

в

восстановительной

зоне

сварочного

пламени. Недостатки устранить.

4.

Проверить

правильность

скорости

сварки.

При

ведении

сварки

неправильной скоростью, индивидуально работать по устранению недостатка.

5. Проверить качество сварного шва. Индивидуально работать с каждым

учеником по устранению и недопущению брака сварного шва.

У1. Заключительный инструктаж.

1.

Подведение

итогов

дня:

Отметить

учащихся

добившихся

хорошего

качества шва.

2. Разбор наиболее характерных ошибок и выставление оценок учащимися

за другие образцы.

3. Выставление оценок мастером производственного обучения с учетом

выставленных оценок учащимися.

4. Домашнее задание: составить технологическую карту – сварка пластин

длиной 200 мм, толщиной 6 мм из низколегированной стали.

К а р т о ч к и з а д а н и я

1. Неровности шва.

1.1. Непостоянная скорость сварки.

1.2. Неправильный номер горелки.

1.3. Засор мундштука.

2. Влияние кислорода на качество шва:

2.1 Повышает хрупкость.

2.2. Повышает вязкость.

2.3. Образует карбиды.

3. Каким дефектам относятся шлаковые включения:

3. 1. Внутренние.

3.2. Наружные.

3.3. Внутренние и наружные.

4. Причины взрыва кислородных баллонов:

4.1. Попадание в штуцер баллона масла.

4.2. Хранение в теплом помещении.

4.3. Перемещение на носилках.

5. Наличие хрома в составе металла:

5.1. Повышает прочность.

5.2. Предает красноломкость.

5.3. Способствует закалке.